




您的位置:首页 ->; 公司动态化学镍电镀的镀层起皮脱落化学镍电镀此类故障主要有两种可能原因,一是镀层与基体附着力不佳,化学镍处理,二是镀镍层脆性大,延展性小。
若热处理不当产生难以清除的污垢或镀前处理不,污垢夹杂在基体与镀层之间,使镀层与基体结合力很差,后续装配加工时,易起皮脱落。
当光亮剂配比不当或差、ph值太高、阴极电流密度太大及镀液温度过低时,都会造成氢离子在阴极还原后,便以原子氢的状态渗入基体金属及镀层中,使基体金属及镀层的韧性下降而产生氢脆现象。另外,当镀镍液中的金属杂质及分解产物过多时,也会使镀层产生氢脆现象。

电镀化学镍是用恢复剂把溶液中的镍离子恢复堆积在具有催化活性的表面上。化学镍可以选用多种恢复剂,现在工业上使用广泛的是以---钠为恢复剂的化学镍工艺,其反应机理,广泛被承受的是“氢化物理论”和“原子氢理论”。
1、氢化物理论
氢化物理论认为,化学镍工艺,---钠分解不是放出原子态氢,而是放出恢复才能---的氢化物离子(氢的负离子h-),化学镀镍工艺,镍离子被氢的负离子所恢复。在酸性镀液中,h2po2-在催化表面上与水反应,在碱性镀液中,则为镍离子被氢负离子所恢复,即氢负离子h-一同可与h20或h+反应放出氢气:一同有磷恢复析出。
2、原子氢理论
原子氢理论认为,溶液中的ni2+靠恢复剂---钠(nah2p02)放出的原子态活性氢恢复为金属镍,而不是h2po2-与ni2+直接作用。
先是在加热条件下,---钠在催化表面上水解释放出原子氢,或由h 2po2-催化脱氢发生原子氢,即然后,吸附在活性金属表面上的h原子恢复ni2+为金属ni堆积于镀件表面.一同---根被原子氢恢复出磷,或发作自身氧化恢复---积出磷,h2的析出既可以是由h2pof水解发生,也可以是由原子态的氢结合而成。
化学镀镍的发展史化学镀镍的历史与电镀相比,比较短暂,在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。 1844年,a.wurtz发现金属镍可以从金属镍盐的水溶液中被---盐还原而沉积出来。化学镀镍技术的真正发现并使它应用至今是在1944年,吉林化学镍,美国局的a.brenner和g.riddell的发现,弄清楚了形成涂层的催化特性,发现了沉积非粉末状镍的方法,使化学镀镍技术工业应用有了可能性。但那时的化学镀镍溶液极不稳定,因此严格---讲没有实际价值。化学镀镍工艺的应用比实验室研究成果晚了近十年。第二次以后,美国通用运输公司对这种工艺发生了兴趣,他们想在运输筒的内表面镀镍,而普通的电镀方法无法实现,五年后他们研究了发展了化学镀镍磷合金的技术、公布了许多。1955年造成了他们的条试验生产线,并制成了商业性有用的化学镀镍溶液,这种化学镀镍溶液的商业名称为“kanigen”。在国外,---是美国、日本、德国化学镀镍已经成为十分成熟的---,在各个工业部门得到了广泛的应用。
的化学镀镍工业化生产起步较晚,但近几年的发展十分迅速,不仅有大量的发表,还举行了性的化学镀会议,据第五届化学镀年会发表文章的统计就已经有300多家厂家,但这一数字在当时应是---保守的。据推测国内每年的化学镀镍市场总规模应在300亿元左右,并且以每年10%~15%的速度发展。

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