化学镍废水处理-宿迁化学镍-润玺设备

   化学镀镍工艺的反应机理是用还原剂把溶液中的镍离子还原沉积在具有催化活性的表面上。为提升化学镍电镀液的稳定性，化学镀镍工艺进行了升级，即向原来只是镍盐和次亚磷酸钠的混合镀液中添加合适的络合剂、稳定剂、促进剂、缓冲剂等，形成稳定---的混合溶液。

       随着化学镀工艺的成熟发展，化学镀镍废液的处理的难度也增大，尤其是镍离子的去除，导致化学镀镍废液难处理的主要成分及作用如下：                                                                          

       镍盐：提供ni2 ，一般用niso4·6h2o。镀液中ni2 的浓度为5-7g/l。

       还原剂：常用的还原剂有次亚磷酸盐。采用其作还原剂获得ni-p合金镀层。

       络合剂：络合剂能与镀液中的镍离子形成络合镍，控制可供反应的游离镍浓度，抑制亚磷酸镍的沉淀。

       对于络合镍，湛清研发出新的水处理药剂—除镍剂，此类除镍剂无需经过破络等复杂环节，可与化学镀镍废液中的络合镍直接发生螯合反应，产生沉淀，化学镍废水处理，去除率达98%以上，将废水中的总镍含量处理至0.1mg/l以下，化学镀镍，稳定达标排放。

化学镀镍具有哪些---势　　一、化学镀镍镀层是化学介的结合，化学镀镍表面，不脱落，不龟裂，结合力400mpa远远高于电镀。

　　二、镀层厚度十分均匀，±误差在2μm左右，即有---的“仿型性”，镀后不需要磨削加工。

　　三、化学镀镍具有高硬度和高耐磨性。在沉积状态下，宿迁化学镍，镀层硬度为hv500-550（hrc49-55），400℃热处理为hv900-1000（hrc69-72）。

　　四、化学镀镍镀层的厚度可控，一般为10-15μm/h。可用于修复零件和工模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸超差，使报废零件复用。

　　五、在肓孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。中性盐雾时间96小时。

　　六、化学镀镍镀层系非晶态，孔隙小，表面光洁，在许多地方可替代不锈钢。