




电子电镀就是用于电子产品制造的电镀过程,它是电子产品制造加工的重要环节,在很大程度上体现了电子制造业的技术水平。因电子产品要求的特殊性,因此电子电镀又有别于传统电镀。电子电镀技术是现代微电子制造中不可缺少的关键技术之一。从芯片上的大铜互连电镀技术,封装中电极凸点电镀技术,引线框架的电镀表面处理到印制线路板、接插件的各种功能电镀,磷化自动生产线厂,电子电镀已渗入到整个微电子行业,且在微机电(mems)、微传感器等微器件的制造中还在不断的发展。
要想按工艺要求完成电镀加工,光有电源和镀槽是不够的,还必须要有一些---电镀正常生产的辅助设备。包括加温或降温设备、阴极移动或搅拌设备、镀液循环或过滤设备以及镀槽的---附件如电极棒、电极导线、阳极和阳极篮、电镀挂具等。加温或降温装置由于电镀液需要在一定温度下工作,磷化自动生产线,因此要为镀槽配备加温设备。比如镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃,镀铬需要的温度是50~60℃,而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样,对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。

那么滚镀生产线该如何检查呢?下面带你了解。主要检查内容如下: (1)检查滚镀生产线的外观及包装情况。 (2)按照滚镀生产线装箱清点零件、部件、工具、附件、说明书及其他资料是否齐全,查有无缺损。 (3)检查滚镀生产线有无锈蚀,如有锈蚀应及时处理防锈。 (4)核对滚镀生产线基础图和电气线路和滚镀生产线的实际情况,磷化全自动生产线,基础安装与电源接线位置,磷化自动生产线公司,气体参数与说明书是否相符合。 (5)不需要安装的备件、附件、工具等,应注意移交,妥善装箱保管。 (6)检查后做出详细记录。

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