




化学镍废水产生于化学镀镍过程,化学镍电镀废水中,主要含有三类成分,镍离子、络合剂、次亚磷酸根离子,其中镍离子会与络合剂结合生成络合物,而导致镍离子无法用常规沉淀方法去除。
在化学镀时,零部件上会粘上一些化学镍电镀液,使得冲洗产生的废水中含有少量电镀液,化学镍厂家,导致化学镍废水处理较为困难。化学镍废水中的络合镍稳定性高,很难被破坏。
目前化学镀废水处理中常见的问题如下:
化学镀镍工艺中会产生化学镍废水,会含有浓度较好的电镀液,废液污染物浓度高,现有处理方式大多为委外处置,化学镍工艺,但存在如下问题:
(1)委外处置费用高、成本高;
(2)委外处理情况难以控制,效率低;
(3)处理不及时,会影响企业正常生产。

化学镀镍层的性能及优点1.利用---钠作为还原剂的东莞化学镀镍过程得到的是ni-p合金,控制镀层中的磷含量可以得到ni-p非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。
2.东莞化学镀镍层的镀态硬度为450~600hv,经过合理的热处理后,可以达到1000-1100hv,在某些情况下,甚至可以代替硬铬使用。
3.根据镀层中的含磷量,可以控制镀层为磁性或非磁性。
4.镀层的磨擦系数低,可以达到无油润滑的状态,润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。
5.低磷镀层具有---的可焊性。

化学镀镍工艺,是以---盐为还原剂,提供镍离子,---钠的还原性比较强,能够在电镀过程中提供镍离子所需要的电子。
化学镀镍中,为避免---镍沉淀的形成,会使用---酸、柠檬酸、乳酸、苹果酸、---等络合剂,络合剂能够与镍离子结合成复杂的络合离子。
化学镍废水主要来源是化学镍电镀液的清洗水,化学镍电镀液中存在络合剂以及---钠,芜湖化学镍,因此化学镍废水的主要构成是---和络合镍,对应电镀废水处理指标中的镍含量以及磷含量。
对于络合镍,化学镀镍工艺,由于络合剂与镍离子能够稳定结合,加碱沉淀无法将镍离子完全去除,故采用除镍剂hmc-m2,能够与任何形态的镍离子生成不溶于水的螯合沉淀,将废水中的总镍含量处理至0.1mg/l以下。

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