滚镀生产线的滚镀注意哪些？大家应该知道，大批小零件放在滚动的容器中进行电镀的过程，如钢铁零件滚镀锌、滚镀铜、滚镀高锡青铜、铜和铜合金零件滚镀镍等，磷化自动生产线生产厂家， 滚镀溶液和电镀条件与槽镀基本相同，有时根据材质和镀件形状也会作一些调整。 1、电流密度差异大 滚镀的阴极电流密度虽然较大，然而由于电流密度差异悬殊，多数电流消耗在高电流密度的工件上，平均电流密度却很小，结果是阴 极电流效率低，如操作中稍有疏忽，镀层厚度就难以---。 2、滚镀过程中同时存在化学溶解 当工件翻滚时会使电流时断时续，要求加厚镀层需要延长滚镀时间，然而在局部处的镀层仍难以增厚。
那么滚镀生产线该如何检查呢？下面带你了解。主要检查内容如下： （１）检查滚镀生产线的外观及包装情况。 （２）按照滚镀生产线装箱清点零件、部件、工具、附件、说明书及其他资料是否齐全，查有无缺损。 （３）检查滚镀生产线有无锈蚀，如有锈蚀应及时处理防锈。 （４）核对滚镀生产线基础图和电气线路和滚镀生产线的实际情况，磷化全自动生产线，基础安装与电源接线位置，气体参数与说明书是否相符合。 （５）不需要安装的备件、附件、工具等，应注意移交，妥善装箱保管。 （６）检查后做出详细记录。
正式的电镀加工都会采用比较---的硅整流装置，并且主要的指标是电流值的大小和可调范围，磷化自动生产线，电压则由0～18v随电流变化而变动。根据功率大小而可选用单相或三相输入，要能防潮和散热。工业用电镀电源一般从l00a到几千安不等，通常也是根据生产能力需要而预先设计确定的，是单槽单用，不要一部电源向多个镀槽供电。如果只在实验室做试验，则采用5～1oa的小型实验整流电源就行了。
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