今天要讲的是一个看起来不起眼但同样重要的环节——清洗。半导体清洗主要是为了去除芯片生产中产生的各种沾污杂质，是芯片制造中步骤的工艺，几乎贯穿整个作业流程。由于芯片的加工过程对洁净度要求非常高，太阳能光伏硅片清洗设备企业，所有与芯片接触的媒介都可能对芯片造成污染，半导体设备零部件的洁净度的好坏对半导体芯片制程、芯片的控制影响很大。
为什么零部件需要去除油污:减少部件表面上的离子杂质。满足容器排气（outgassing)性能的测试 (由第三方实验室检测).此测试检测出了在真空下嵌入金属表面的有机材料的数量和成分。如果测试中的数量太大，太阳能光伏硅片清洗设备选择，则意味着终的加工设备很难将容器真空至全真空状态。815 gd 在这些测试中都有的表现， 主要表现为的清洁能力以及测试中未发现清洗剂的残留。
使用过程产品: aquavantage 815 gd浓度: 10%温度: 131-140°f (55°c)设备: 2 套单独的清洗流程， 200l 超声波设备， 4000l 浸没设备。冲洗: 3 个阶段: 自来水，安庆太阳能光伏硅片清洗设备， 去离子水以及终的去离子水. 所有的冲洗需要在接近 22 – 25°c的环境进行.通过一个闭环去离子水系统(水通过去离子水床的连续循环)，终的冲洗被控制在至少4兆欧姆的电阻率。结论: 具有持续---的清洁能力 。bhc 的优势: 的排气性能和清洗部件能力。使用brulin815gd清洗的半导体设备零部件，为---地去除水分和挥发极低的有机物，要需零部件进行后处理：在惰性气体、真空度为0.13pa、设定温度为500k（227°）的烘烤箱进行烘烤，进行装配。
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