




化学镀镍层的性能及优点1.利用---钠作为还原剂的东莞化学镀镍过程得到的是ni-p合金,控制镀层中的磷含量可以得到ni-p非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。
2.东莞化学镀镍层的镀态硬度为450~600hv,化学镍电镀,经过合理的热处理后,可以达到1000-1100hv,在某些情况下,甚至可以代替硬铬使用。
3.根据镀层中的含磷量,可以控制镀层为磁性或非磁性。
4.镀层的磨擦系数低,化学镀镍工艺,可以达到无油润滑的状态,润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。
5.低磷镀层具有---的可焊性。

化学镍电镀加工工艺小特点化学镍电镀加工是为了提高工件外表的耐蚀性和耐磨性。一般工件在未加工时与空气触摸,化学镍,容易在空气中与氧气和水发作氧化反响。只需在工件外表堆积一个固态的金属离子。这能够增加涂层厚度取决于时刻和密度的金属离子在水溶液中。有了这样一层镍层的保护,工件在耐腐蚀和耐磨的一起,还能增加工件的使用寿命。
化学镀镍加工后要做好什么工作1、工件镀前状态
化学镀镍加工之后的工件有时外表会有涂层、铁锈或氧化层,这些工件外表不仅嵌进了残留物质,并且腐蚀产品附着得很牢。在这种情况下,应先采用机械办法清洁外表,以---后续化学清洗和活化工序的。
2、合金类型
为---镀层满足的结合力以及镀层,有---鉴定基体原料。某些含有催化毒性合金成分的资料在镀前处理时应加以外表调整,除掉这些合金成分后才干进行化学镀镍。例如:铅、硫、过量的碳、碳化物。因为这些物质的残留会发生结合力差和起泡问题,并且镀层会发生和多孔现象。

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