




电镀用的镀槽包括电镀生产中各工序的槽体。不光只是电镀槽,还包括前处理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽,后处理的钝化槽、热水槽等。由于电镀用槽仍然属于非标准设备,其规格和大小有很大变通空间的设备。小到烧杯,磷化自动生产线,大到水池都可以用来做镀槽,因为只要能将镀液装进去而不流失的装置,磷化氧化自动生产线,就可以做镀槽用,就是实际电镀工业生产中所用的镀槽也是五花八门,并没有统一的标准,这种状况对加强电镀管理是不利的。

电镀设备及超声波清洗设备的研发、设计、制造、销售和服务为一体,磷化自动生产线生产厂家,电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。例如:镀镍时,阴---待镀零件,阳---纯镍板,在阴阳极分别发生如下反应:阴极(镀件):ni2++2e***ni (主反应)2h++2e***h2↑ (副反应)阳极(镍板):ni -2e***ni2+ (主反应)4oh--4e***2h2o+o2+4e (副反应)不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来,如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要---,磷化自动生产线厂,则金属离子难以在阴极上析出.根据实验,金属离子自水溶液中电沉积的可能性,可从元素周期表中得到一定的规律。

电镀液中不同成分的配比需要维持在佳的电镀工艺范围之内,在电镀生产中,必须对槽内的药液含量定期的开展化验分析工作,---其中各组分配比处于工艺允许的范围之中;其次,基于生产任务量的不同及时的根据化验分析补充各种成分,在电镀液中杂质含量超过适宜的范围之前,及时的处理和净化电镀液,以使得电镀液维持在适宜的操作范围内。此外,在电镀过程中,基于多种不同的原因,会将有害杂质混入到电镀液之中。由于这些杂质的种类和特性各不相同,以及同种杂质对于不同电镀液造成的影响程度也不相同,要结合实际的电镀生产情况,利用赫氏槽,分析具体情况下对电镀液性能以及电镀层造成的影响,及时处理电镀液中杂质。

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