您的位置:首页 ->; 公司动态化学镍电镀的镀层起皮脱落化学镍电镀此类故障主要有两种可能原因，一是镀层与基体附着力不佳，二是镀镍层脆性大，延展性小。
若热处理不当产生难以清除的污垢或镀前处理不，污垢夹杂在基体与镀层之间，使镀层与基体结合力很差，后续装配加工时，易起皮脱落。
当光亮剂配比不当或差、ph值太高、阴极电流密度太大及镀液温度过低时，都会造成氢离子在阴极还原后，便以原子氢的状态渗入基体金属及镀层中，使基体金属及镀层的韧性下降而产生氢脆现象。另外，当镀镍液中的金属杂质及分解产物过多时，化学镀镍，也会使镀层产生氢脆现象。
我国的化学镀镍工业化生产起步较晚，但近几年的发展十分迅速，不仅有大量的发表，还举行了性的化学镀会议，据第五届化学镀年会发表文章的统计就已经有300多家厂家，但这一数字在当时应是---保守的。据推测国内每年的化学镀镍市场总规模应在300亿元左右，并且以每年10%～15%的速度发展。如有需要，欢迎来电咨询！
化学镍电镀的镍离子废液处理化学镍电镀废液中，黄山化学镍，若不存在络合剂或络合剂的量较少时，可直接采用（浓度为6mol/l）调节ph值，化学镀镍，
根据废液中镍离子的浓度，加入适量的naoh，使镍离子沉淀为ni(oh)2除去。对于有络和剂废液的除镍，首先利用cao调节废液的ph值在8左右，除去大部分的有机酸络合剂，然后在废液中加入cao或naoh，调至废液的ph值为11～12，使废液中的大部分镍离子和其他重金属离子发生沉淀反应，化学镀镍加工，再加入适量的高分子絮凝剂，加速不溶物的沉降，在沉降过程中，加入适宜和适量的氧化剂（高、或等），以除去废液中的次、亚磷酸盐，有利于镍离子的沉淀并降低废水的化学耗氧量（cod）。
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