




涂装设备生产线是非常重要的,里面的每个环节都是都有相应的技术参数要求,如果涂装生产线各项单台设备运作得再好,但工艺布局操作不当,整条涂装生产线也不好使用。所有接下来我们---涂装生产线操作流程及注意事项
1.操作人员应了解涂装生产线的结构,性能,原理,和操作规程,方可上岗。
2.做好涂装前的准备工作,启动加热装置;温度升至设定温度时启动输送装置启动循环风机,并打开输送润滑装置。
3.使用输送前应检查各部位无问题方可使用;定期检查悬链各紧固件及涨紧情况,定期清理挂具。
4.启动输送时调速应平滑,涂装设备厂,链速应由低慢慢调高,关机时应将链速调到零位,河北涂装设备,以免突然开机损坏整流元件。
5.吊挂工件要牢靠平稳,不能超过悬链规定的工件尺寸(工件对角≤1m);不能超过悬链规定的工件≤;不能超过悬链规定的线速≤1.5m。
6.根据工件厚薄选择所设定的温度及线速;工件越厚,温度相对要高,链速相对要慢。
7.烤漆温度设定—℃,恒温30—40分钟,喷塑温度设定—℃,涂装设备生产线,恒温15—20分钟。
8.工件进入水帘喷漆室前室体内壁均匀涂上黄油,水中加入固化剂,然后依次打开水泵,风机,照明,涂装设备公司,待工件送入时开始喷涂;下班前及时清理室体内壁,水槽内附着的油漆,及时清理水泵滤网,关闭电源和气源。

要使得涂装设备利用率达到比较高的水准,就需建立合理的涂装生产流水线,首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划,然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的流程对生产操作及产品将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。

汽车涂装生产线工艺及流程;汽车涂装工艺,一般可分为两大部分:一是涂装前金属的表面处理,也叫前处理技术;二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、 以及进行修补作业时旧涂料层的清除等,以---工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理,如磷化、氧化和钝化处理。工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
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