




汽车涂装生产线工艺及流程;汽车涂装工艺,一般可分为两大部分:一是涂装前金属的表面处理,也叫前处理技术;二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、 以及进行修补作业时旧涂料层的清除等,以---工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理,如磷化、氧化和钝化处理。工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
涂装设备工艺布局图设计的好坏,涂装设备,对涂装生产线的使用---。如果涂装设备工艺布局不当,汽车涂装设备,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好使用。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下:涂装设备1、产量达不到设计纲领:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,涂装设备线,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。2、涂装设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化---;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,涂装设备机械,喷漆(或下件)时工件过热。

影响涂装涂膜的三个基本要数是:涂装材料、涂装工艺和涂装管理1、涂装材料。获得涂膜的基本条件是选用静电喷涂装前处理剂和涂料的及其作业配套性。选用涂料时,一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。一般采用吸取他人经验,或通过试验确定等方法。 2、涂装工艺。获得涂膜的---条件是充分发挥涂装材料性能的涂装工艺。涂装工艺包括涂装技术的合理性和---性;涂装设备和涂装工具的---性;涂装设备和涂装工具的---性和---性;涂装环境条件以及涂装操作人员的技能、素质等。3、涂装管理。涂装管理是---涂装工艺的实施,达到涂装目的和涂膜的重要条件。涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。

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