




涂装涂层渗色
渗色是来自底材或漆膜的有色物质进入上层漆膜,使漆膜呈现异常着色或者变色的现象。其表现为:涂完面漆后,底漆中的颜料或染料颜色渗透到面漆上来,使面漆变色。一般来说,无机颜料很少存在此方面问题,红色或紫红色的色淀有机颜料或黄色颜料的涂料易出现此类问题。
渗色的原因:
1)涂装配套不合理。涂料渗色常发生在底漆色深、面漆色淡的情况下,如白色面漆涂刷在红色或棕色的底漆上,面漆变为粉红色或灰色。
2)原来的旧面漆老旧、风化、粉化,上面的易上浮的红、黄颜料已松动,涂装底漆前,未清除物面上的松动染料、油污、、红等。在木材和铜面上涂装易出现渗色现象。
3)施工中,涂装具有强溶剂的面漆,或底层含有耐溶剂性差的有机颜料,使底层漆膜溶解。如喷涂---漆时,下层底漆有时透过面漆,使上层原来的颜色染色。
4)底色未干透,就将不同色的面漆重喷在其上面。
5)在底层中使用了干燥很慢的材料,如大漆或沥青类涂料打底,再涂刷油漆,漆面上会出现沥青或大漆的漆斑。
6)原子灰中的固化剂使用量超过标准,造成多余的---化物上浮,---是某些车辆在喷涂中不使用中涂底漆封闭腻子就直接喷涂面漆,有使渗色可能加大的趋势。
涂装设备生产线是非常重要的,里面的每个环节都是都有相应的技术参数要求,如果涂装生产线各项单台设备运作得再好,但工艺布局操作不当,整条涂装生产线也不好使用。所有接下来我们---涂装生产线操作流程及注意事项
1.操作人员应了解涂装生产线的结构,性能,原理,涂装设备线,和操作规程,方可上岗。
2.做好涂装前的准备工作,启动加热装置;温度升至设定温度时启动输送装置启动循环风机,并打开输送润滑装置。
3.使用输送前应检查各部位无问题方可使用;定期检查悬链各紧固件及涨紧情况,涂装设备生产厂家,定期清理挂具。
4.启动输送时调速应平滑,链速应由低慢慢调高,涂装设备,关机时应将链速调到零位,以免突然开机损坏整流元件。
5.吊挂工件要牢靠平稳,不能超过悬链规定的工件尺寸(工件对角≤1m);不能超过悬链规定的工件≤;不能超过悬链规定的线速≤1.5m。
6.根据工件厚薄选择所设定的温度及线速;工件越厚,温度相对要高,链速相对要慢。
7.烤漆温度设定—℃,恒温30—40分钟,喷塑温度设定—℃,恒温15—20分钟。
8.工件进入水帘喷漆室前室体内壁均匀涂上黄油,水中加入固化剂,然后依次打开水泵,风机,照明,待工件送入时开始喷涂;下班前及时清理室体内壁,水槽内附着的油漆,及时清理水泵滤网,关闭电源和气源。

不同行业应选择什么类型的涂装设备?
1. 汽车、机械设备涂装设备
如:无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线、淋雨试验等
2. 手机壳、电器壳涂装设备
如:自动uv喷涂线、静电涂装线
3. 木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备
如:底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、nc漆滚涂线、uv漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等
4、钢制家具、铁艺工艺品涂装设备
如:前处理设备、静电涂装线等
5、通用涂装行业设备:线条类喷漆机、木门板材类往复式喷漆机、五轴多轴类直线插补运动喷漆机、四轴、六轴喷漆机器人。
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